坚守不可逾越的“红线”！大庆炼化这样加固高质量发展“底座”
转自：大庆网
“每一起惨重的事故背后，都隐匿着一个破碎的家庭，因此，对于安全的每一分责任，实则都是对自己生命的珍视与呵护……”5月10日，大庆炼化炼油三部班组长高洪庆聆听了执行董事、党委书记周世岩讲授的安全课后，深有感触。
今年以来，大庆炼化牢固树立红线意识和底线思维，坚持从严管理总基调，落实“四全”原则和“四查”要求，加强风险作业和生产运行安全管控，提升员工安全实战技能，加固企业高质量发展底座。
擦亮“监督镜”，加强风险管控
面对严峻的安全生产形势，作业现场的“老大难”问题如何破解？大庆炼化突出作业环节“前审中督”，保证作业全过程受控，牢牢守住安全底线。
大庆炼化加强作业现场全方位管控，作业前突出预约管理，坚持“集中、限时”原则，编制“一部一策”的《施工作业管控补充要求》，采用“集中作业日”的方式，明确规定每项作业开始和结束时间，提高作业效率；作业中强化安全监督，利用移动视频监控系统全天候监查、监护人全过程监管、安全环保监督中心全区域督查，及时发现和制止“三违”行为，每周工作例会分析通报违章排名情况，形成作业管理长效机制。1至4月风险作业同比减少576项，违章问题同比降低64.4%。
炼油一部严格落实双区长制，开展作业现场巡回检查，发现问题及时指导纠错，关键作业执行旁站监督，确保安全管控无盲区；化工四部设立杜绝“三违”行为曝光板，将作业现场查出的“三违”人员进行公开亮相及经济处罚，并根据情节严重与安全计分挂钩，规范员工安全作业行为。
攻克“技术关”，防范安全隐患
安全生产范围广，隐患排查难度大，必须善于向技术借力，大庆炼化依托智能化平台开展问题排查，以管理链条闭环保障安全隐患整治闭环。
大庆炼化加强设备设施安全风险管控，严防设备隐患，利用状态监测系统综合平台，开展机泵、机组在线监测和腐蚀监测，利用监测数据分析、频谱解读、报警信息和状态判断，及时掌握设备运行状况，1至4月发现并处理设备隐患49处。同时利用操作人员日常巡检、管理人员关键部位巡检、各部门专业领域巡检、安全部门监查的全覆盖巡检网络，对检查发现的1724项安全问题实行跟踪闭环管理，全面提升隐患排查治理能力。
“通过区域报警响应中心24小时实时监控和报警信息推送，能够提前感知各类生产异常情况，全面提升隐患排查治理能力。”电仪运行中心二级工程师刘建宇说。
大庆炼化自主开发报警监控平台，借助MES系统读取仪表控制系统数据，自动将信息实时显示在区域报警显示中心电脑上，实时监测16000余个仪表运行状态，发现异常自动报警，在线设施数据传输有效率达100%，实现仪表设备智能巡检，安全生产透明化、可视化。
常打“实践战”，提升素质能力
安全生产关键在人，大庆炼化根据管理层、员工层的不同需求创新培训模式，持续加强实战训练，将重心下沉到一线、压实到现场，全面提升员工安全技能水平。
大庆炼化持续开展覆盖全员的实战训练，安排部署全年各生产部培训计划，组织安全管理人员将培训内容与现场检查发现的问题融会贯通后，进行轮流视频授课分享经验做法，通过“课后学规范，课上讲经验”的方式，进一步提高安全管理人员业务水平；针对岗位员工，着力搭建工作岗位、实训基地、技能竞赛等“五个练兵平台”，将安全实训由课堂教学转向实景教学，紧贴现场实际真动手、练实物，促进员工安全生产意识、素质能力加速提升。
炼油二部利用实训基地，让员工与设备内部“近距离”接触，直观学习设备操作方法，深化对工艺流程和安全事故的理解，累计开展10期290人次的周末培训，提升安全意识，促进员工从“要我安全向我要安全”转变；检维修中心结合新工艺、新技术工作要求开展“点餐式”培训，围绕管路现场测量与安装技术、氩电联焊技术开辟“一线课堂”，并通过周学习、月考核，评选“最佳学员”和“优秀教师”，营造“比、学、赶、超”的浓厚氛围。
记者：张幸福通讯员夏宇航
图片：通讯员孙庆涛